부산상공회의소

최고의 경쟁력을 가지고
고객만족을 실천하는 Global Leader 삼영엠티(주)

21세기는 기존의 화석연료 고갈의 우려가 현실화되고 있고, 화석연료에 의한 심각한 환경 문제가 널리 대중에게 인식됨에 따라 새로운 대체 에너지 개발이 활발히 진행되고 있다. 그러나 당장은 화석연료 사용을 중단할 수 없는 상황이다. 현재 미국에서는 사탕수수와 밀, 옥수수 등의 곡물에서 추출한 바이오에탄올을 가솔린이나 디젤과 혼합하여 자동차 연료로 실제로 사용하고 있고, 미국 정부에서도 바이오에탄올을 연료로써 사용하는 것을 적극 장려하고 있지만 이는 매우 비효율적인 방식이라고 많은 전문가들은 지적한다. 곡물 투입대비 연료를 생산하는 비율이 너무나 나쁘기 때문인데 이들은 바이오에탄올이 널리 사용되게 되면 곡물가가 급등하여 전 세계에 식량파동의 우려가 있을 뿐만 아니라 세계의 많은 사람들이 높은 가격 때문에 식량을 구하지 못해 굶어죽을 위기에 처한다는 주장을 한다. 이렇듯 화석연료를 완벽히 대체할 수 있는 에너지가 아직은 개발되지 않았기 때문에 현재의 에너지난을 극복하기 위해서는 기존의 화석연료를 절약하는 방법이 가장 일반적이고 유일한 해결책으로 보인다. 이에 따라 예전부터 사람들이 가장 많이 이용하는 이동수단이자 에너지를 가장 많이 소비하는 자동차와 항공 등의 산업에서는 에너지 연비(燃費)를 낮추기 위해서 일반적으로 차체와기체의 무게를 가볍게 하는 방법을 이용해왔다. 오늘 소개할 기업은 자동차 무게를 가볍게 하여 연비(燃費)를 낮추는데 도움이 되는 가볍고 튼튼한 초경량의 알루미늄 다이캐스팅 부품을 생산하는 부산의 자동차부품 전문생산기업인 삼영엠티(주)이다.

기업소개
삼영엠티(주)는 부산시 강서구 지사동 부산과학산업단지 내에 위치한 자동차부품 금형및 다이캐스팅 전문기업이다. 삼영엠티(주)는 1991년 금형공장을 설립하며 출범, 1999년 에는 다이캐스팅 사업을 시작하였다. 2002년에 현대·기아차의 품질인증인 SQ(Supplier-Quality)‘A' 등급 인증을 받은 것을 시작으로 2004년에는 자동차산업에만 적용되는 품질 경영시스템 국제표준인 ISO/TS 16949을 획득하였고, 또한 모든 산업에적용되는 품질경영시스템 국제표준인 ISO9001인증을 받음으로써 제품의 품질을 대외적으로 널리 인정받게 되었다. 삼영엠티(주)는 이러한 품질에 대한 자신감을 바탕으로 비약적인 발전을 해왔는데 2001년 한국 무역협회에서 수여하는 1백만불 수출의 탑 수상을 시작으로 2004년 3백만불 수출의 탑 수상, 2005년 5백만불 수출의 탑 수상, 2006년 1천만불 수출의 탑 수상, 2011년 2천만불 수출의 탑을 수상하는 기염을 토하면서 그야말로 놀라운 발전을 거듭해왔다. 삼영엠티는 철저한 품질관리뿐만 아니라 환경을생각하는 친환경 기업이기도 하다. 기업의 경영활동 전 단계에서 환경문제를 체계적으로 관리하고 평가하여 환경오염을 자발적으로 예방할 수 있도록 하는 기업들이 지켜야 할 환경 분야의 표준화규격인 국제환경규격 ISO 14000 인증 또한 보유하고 있다.

통합시스템을 갖춘 글로벌 다이캐스팅 파트너
삼영엠티(주)는 R&D→금형제작→주조→가공→측정/승인의 과정을 거치는 제품생산을 복합적으로 수행할 수 있는 역량을 갖추고 있다. 보통 이 같은 생산과정은 3개의 기업이 나누어 수행하는데 삼영엠티(주)와 같이 한 번에 수직적으로 수행할 수 있는 기업은 국내에 손에 꼽힐 정도이다. 이러한 통합적 시스템은 제품을 생산할 때와 제품에 문제가 발생했을때 양쪽모두에 매우 편리하다. 제품 생산 시, 시간과 비용을 절감할수 있으며 한 기업이 모든 생산과정을 관리하므로 품질관리에 용이하다. 제품에 문제가 생길 경우에는 고객사의 입장에서는 문제를 확인하고 제품생산단계에 따라 다른 기업에게 문의를 해야 하는 불편함이 있지만 삼영엠티(주)의 제품은 제품생산이 통합적으로 이루어지기 때문에 편리하다. 여기에 30년 이상 축적되어온 금형기술과 더불어 최고의 품질을 고객에게 제공하는 것을 기업의 최고 가치로 삼아 품질관리에 만전을 기울이는 삼영엠티(주)는 국내외의 많은 거래처기업에게 전폭적인 신뢰를 받고 있다.

제품소개
삼영엠티(주)의 제품군은 크게 엔진부품, 전장부품 및 기타부품 등 크게 3개 제품군으로 나누어진다. 우선 엔진부품에는 연료연소에 필요한 외부공기 유입량을 제어하는 장치인 ETC housing과 자동차 배출가스를 제어하는 EGR, 가솔린엔진에 가변밸브 타이밍기구의 흡기밸브를 조절하는 장치인 CCVT Rotor & Housing이 있다. 다음으로 전자부품에는 엔진시동 시 구동모터의 케이스인 Startor Motor Cases와 자동차 제너레이터의 케이스인 Alternator Motor Housing, 그 외에 전자제어 조향장치 부품이 있다. 마지막으로 기타부품 제품군에는 메인프레임(Main Frame)과 각종 주조품이 있다.

8단계의 생산공정 소개
삼영엠티의 생산공정은 주조공정, 트리밍(Treaming), 쇼트브라스트, 후처리공정, 가공공정, 검사공정, 포장, 출하까지 총 8단계로 이루어져 고객에게 신뢰를 주는 제품을 만들고 있다. 우선 주조공정은 용해된 알루미늄을 고속, 고압으로 금형에 넣어 응고시키는 공정으로써 정밀 주조기법으로 생산된 제품은 완성도가 뛰어나 초경량 대량생산을 지향하는 자동차 부품사업에 필수적인 제조방법이다. 트리밍(Treaming)공정은 제품제작에서 부수적으로 발생하는 비스켓, 런너, 오버플로 등을 제거하는 공정이다. 다음으로 쇼트브라스트 공정은 제품의 표면을 다듬는 공정이라고 볼 수 있다. 제품에 쇼트볼을 일정시간 분사하여 제품의 외관 표면과 색상을 균일하게 한다. 후처리공정은 트리밍과 쇼트에서 제거되지 않은 버(Burr)를 제거하고 품질상태를 1차적으로 검사하는 공정으로 불량품 유출을 1차적으로 차단하는 역할을 한다. 가공공정은 정밀부품 생산을 위해 고객의 요구사항에 맞추어 각종 검사게이지를 배치, 컴퓨터 프로그램을 세팅하여 3차원 측정 등의 확인작업을 이용하여 정밀한 제품을 만들어낸다. 다음으로 불량품유출제로를 목표로 운영하고 있는 검사 공정은 품질경쟁력 확보를 위한 삼영엠티(주)의 필수 공정이다. 삼영엠티(주)의 모든 제품은 반드시 검사공정을 통과하여야 고객에게 납품이 가능하다. 품질에 완벽을 기하는 삼영엠티(주)의 열정을 엿볼 수 있는대목이다. 다음으로 포장공정에서는 최종검사에 합격된 제품만이 고객과 합의된 포장방법에 따라 포장되고 라벨이 부착된다. 이렇게 8단계의 생산공정을 거쳐 마지막까지까다로운 점검을 마친 삼영엠티(주)의 제품은 국내를 넘어 세계로 활발히 수출되고 있다.

더 밝은 내일을 약속하는 끊임없는 노력, 삼영엠티(주)
최고의 품질과 서비스로 신뢰를 이끄는 회사, 세계로 뻗어 나갈 수 있는 생산성을 갖춘 회사, 최고의 품질을 고객에게 제공하겠다는 삼영엠티(주)의 기업의 가치, 이를 통해 알루미늄 자동차부품 생산부문에서 글로벌 경쟁을 확보하고자 삼영엠티(주)는 오늘도 힘차게 달리고 있다. 30년 이상 축적되어온 국내최고의 금형기술과 품질 시스템을갖춘 삼영엠티(주)의 미래가 기대된다.